단계별-별-단계 가이드: 광섬유 손상 없이 ADSS 케이블용 미리 형성된 장력 클램프 설치
통신 엔지니어와 EPC 계약업체의 경우 ADSS(All{1}}Dielectric Self Supporting(ADSS) 케이블 네트워크의-장기적인 신뢰성을 보장하는 것이 최우선 과제입니다. 배포하는 동안ADSS 텐션 클램프 설치가장 중요한 단계 중 하나입니다. 미리 형성된 데드 엔드 클램프는 긴 범위에 걸쳐 탁월한 그립 강도를 제공하지만 부적절하게 취급하면 광섬유가 쉽게 부서져 신호 손실 또는 감쇠로 이어질 수 있습니다.
케이블의 구조적 무결성을 손상시키지 않고 라인을 어떻게 보호합니까? 이것광케이블 하드웨어 설치 가이드필수적인 준비, 정확한-별-포장 과정, 현장에서 피해야 할 주요 실수-를 자세히 설명합니다.
빠른 요약: 왜 미리 형성된 텐션 클램프를 사용해야 할까요?
기존의 볼트 체결식 클램프는 집중된 기계적 압력에 의존하므로 ADSS 외부 재킷이 쉽게 변형되고 내부의 섬세한 섬유 코어가 끼일 수 있습니다. 대조적으로,미리 형성된 막다른 골목케이블을 부드럽게 감싸는 나선형 다리를 사용합니다. 이 설계는 방사형 파지력을 더 넓은 표면적에 균일하게 분산시켜 최대 인장 하중 요구 사항을 충족하면서 광섬유를 보호합니다.
1단계: 필수 준비 및 케이블 보호
기둥이나 타워에 오르기 전에, 사고와 구성요소 불일치를 방지하기 위해 철저한 사전 설치 점검이-필수입니다.
1. 사양을 일치시키세요
크기를 추측하지 마십시오. 프로젝트 데이터 시트를 확인하여 미리 형성된 장력 클램프의 내경이 ADSS 케이블의 외경(OD)과 정확히 일치하는지 확인하세요. 클램프가 너무 작으면 케이블이 부서지고, 클램프가 너무 크면 바람이나 얼음 하중이 심할 때 미끄러질 수 있습니다.
2.-현장 검사
구조용 로드(해당되는 경우 내부 및 외부 세트)가 깨끗하고 매끄러우며 거친 부분이나 구부러진 부분이 없는지 확인하십시오.
막다른 곳을 폴 브래킷에 연결하는 데 필요한 골무 U자형 갈고리, 연장 링크 또는 앵커 샤클과 같은 올바른 연결 하드웨어가 있는지 확인하십시오.
3. 섬유 보호 조치
케이블을 지면에서 취급해야 하는 경우 보호 매트를 깔아두십시오. 폴리에틸렌(PE/AT) 재킷의 깊은 긁힘은 절연 강도와 트랙 저항을 저하시키므로 날카로운 바위나 아스팔트 위로 ADSS 케이블을 끌지 마십시오.
2단계: 단계별-별-미리 형성된 텐션 클램프 설치
내부 광섬유에 과도한 스트레스를 가하지 않고 안전한 장착을 보장하려면 이 표준화된 기술 절차를 따르십시오.
1단계: 연결 하드웨어 설치 및 앵커 로드 배치
먼저 골무 클레비스(또는 평행 샤클)를 폴이나 타워 브래킷에 단단히 부착합니다. 미리 만들어진 막다른 그립의 구부러진 부분을 골무 위에 놓습니다. 클램프의 크로스오버 표시(일반적으로 색상으로 구분됨)가 ADSS 케이블의 대상 위치 지정 지점과 완벽하게 일치하는지 확인하세요.
2단계: 막대의 첫 번째 하위 세트 감싸기
미리 만들어진 다리를 함께 잡으십시오. 교차 표시에서 ADSS 케이블에 나선형 막대를 정확하게 감기 시작합니다.
포장하다2~3개 피치(회전)손으로 케이블을 감아보세요.
메모:펜치, 렌치 또는 금속 도구를 사용하여 로드를 케이블에 강제로 밀어 넣지 마십시오. 이렇게 하면 보호용 외부 재킷이 긁힐 수 있습니다.
3단계: 남은 막대를 감싸고 끝부분을 고정합니다.
첫 번째 하위 세트가 정렬되고 부분적으로 감겨지면 반대쪽 다리 하위 세트를 가져와 같은 방향으로 감싸기 시작합니다. 피치가 겹치거나 틈을 남기지 않고 원활하게 얽혀 있는지 확인하십시오.
양쪽 하위 세트를 동시에 끝쪽으로 점진적으로 감습니다.
막대 끝 부분에 도달하면 끝 부분을 부드럽게 제자리에 고정시킵니다. 느슨한 끝이 다른 하드웨어에 걸리거나 바람에 흔들리는 것을 방지하기 위해 모든 단일 로드 팁이 케이블 재킷 주위에 완전히 고정되었는지 확인하십시오.
3단계: 섬유 손상을 일으키는 3가지 중대한 실수(및 이를 방지하는 방법)
경험이 풍부한 현장 직원이라도 미세한 굴곡이나 즉각적인 섬유 파손으로 이어지는 실수를 범합니다.- 다음 세 가지 설치 문제에 주의하세요.
실수 1: 비틀림 또는 교차-나선형 막대 감싸기
위험:구조 막대가 평행하게 정렬되어-나란히-나란히 놓여 있는 대신 서로 교차하는 경우 비대칭 고압-압점이 생성됩니다.
수정 사항:설치된 막다른 골목을 항상 육안으로 검사하십시오. 막대는 연속적이고 균일한 나선형 슬리브처럼 보여야 합니다. 막대가 다른 막대와 교차하는 경우 즉시 포장을 풀고 다시 설치하세요.-
실수 2: 설치 중 과도한-장력을 가함
위험:처짐을 제거하기 위해 견고한-부하-를 사용하여 ADSS 케이블을 최대 허용 장력(MAT) 이상으로 당기면 내부 버퍼 튜브가 심각하게 늘어날 수 있습니다. 이로 인해 시간이 지남에 따라 신호 품질이 저하되는 미세 굽힘 손실이 발생합니다.
수정 사항:스트링 작업 중 라인 장력을 정밀하게 모니터링하려면 동력계를 사용하세요. 케이블 제조업체가 제공하는 처짐-장력 매개변수를 엄격히 준수하세요.
실수 3: 변형된 사전 성형 클램프 재사용
위험:현장 작업자가 클램프를 잘못 감아서 제거하고 나선형 모양이 뒤틀리거나-과도하게 늘어난 후 다시 사용하려고 하면 파지 효율이 급격하게 떨어집니다. 이로 인해 높은 환경 부하에서 케이블이 미끄러지는 경우가 많습니다.
수정 사항:고품질-미리 형성된 막다른 골목일반적으로 위치를 변경할 수 있습니다.한 번주의 깊게 수행한 경우 초기 설치 중에. 그러나 로드에 영구적인 변형이 있는 경우 장치를 폐기하고 새 클램프를 사용하여 네트워크 안전을 보장하십시오.
결론 및 품질 표준
성공적인ADSS 텐션 클램프 설치프리미엄 하드웨어 품질과 정밀한 현장 실행이 동등하게 중요합니다. 이 구조화된 가이드를 따르면 설치 직원은 비용이 많이 드는 광섬유 손상을 방지하고 감쇠 이상 현상을 줄이며 공중 광섬유 배치의 수명을 25+년으로 연장할 수 있습니다.
라인 하드웨어를 소싱할 때 항상 공급업체가 다음과 같은 국제 표준에 인증된 구성 요소를 제공하는지 확인하십시오.IEC 61284또는IEEE 1222구조적, 재료적 완전성을 보장합니다.
💡구매 관리자를 위한{0}}프로 팁
다가오는 공중 광섬유 배치를 위해 BOM(Bill of Materials)을 준비하고 있습니까? 네트워크 안정성을 운에 맡기지 마십시오. 맞춤형 솔루션을 원하시면 지금 당사 기술팀에 문의하세요.광케이블 하드웨어 선택상담 및 무료 인증 테스트 보고서.
