프로세스 혁신으로 업계의 오랜 고질적인 문제점-해결

프로세스 혁신으로 업계의 오랜 고질적인 문제점-해결

Guangdong Jinkaite 통합 단조 절연체 핀은 두 가지 주요 라인 문제를 제거합니다.

분리 및 오염 축적 가공 송전선의 절연체와 결합된 중요한 부하를 지탱하는 전력 피팅인-기존 절연체 핀은 오랫동안 두 가지 일반적인 구조적 단점, 즉 분할- 유형 어셈블리의 슬리브 분리와 플래시오버를 유발하는 어셈블리 간격 내 오염 축적을 겪었습니다. 이러한 문제는-배전 및 전송 네트워크의 장기적인 운영 안전을 심각하게 손상시킵니다. 절연체 핀, 라인 연결 피팅 및 가공 전력 하드웨어 분야에서 10년 이상의 헌신적인 R&D 및 생산 경험을 바탕으로,

GuangdongJinkaitee Power Fittings Co., Ltd.는 전력망 건설 및 유지 관리 팀의 -현장 피드백을 기반으로 절연체 핀의 구조적 업그레이드를 개발했습니다. 새로 출시된 통합 단조 절연체 핀은 금형 설계 및 단조 기술의 기본 수준에서 기존 분할 핀의 고유한 결함을 해결하여 10kV~110kV 등급의 가공선에 대해 매우 안정적인 매칭 피팅 솔루션을 제공합니다.

대부분의 시중에서 판매되는 절연체 핀은 중앙 맨드릴과 별도의 외부 슬리브를 결합하는 저렴한 -2단계{1}} 단조 공정을 채택하고 있으며, 이는 수많은 전동 피팅 제조업체에서 널리 사용하는 제조 방법입니다. 실제 프로젝트에 배치되면 이 설계는 필연적으로 되돌릴 수 없는 두 가지 숨겨진 위험으로 이어집니다.

• 외부 슬리브와 맨드릴 사이의 박리 및 분리 위험, 기계적 부하 요구 사항 실패

기존 생산 작업 흐름: 핀 맨드릴의 독립적 단조 → 중간 위치 지정 슬리브의 별도 가공 → 피팅 조립 후 접착을 위한 2차 압축. 외부 슬리브는 통합된 금속 매트릭스에 야금학적으로 통합되지 않고 외부 압착을 통해 맨드릴에 달라붙을 뿐입니다. 장기간의- 장력, 열 순환 응력 및 활성화된 도체의 진동을 받으면 슬리브가 미끄러지거나 떨어지는 경향이 있으며, 이는 절연체 스트링의 전체 인장 강도를 직접적으로 약화시킵니다. 이는 전선 파손 및 절연체 탈락-과 같은 심각한 전력망 사고를 더욱 촉발할 수 있으며, 이로 인해 분할 핀은 회선 재구성 및 새로운 송전 프로젝트 모두에서 방지해야 하는 주요 위험이 됩니다.

• 핀과 절연체 사이의 조립 간격으로 인해 오염 물질이 트랩되고 플래시오버 트립이 발생함

치수 정밀도는 2차 단조 중에 제어하기 어렵습니다. 슬리브의 외부 직경이 유리 또는 도자기 절연체의 내부 보어와 완전히 접촉하는 것을 방지하고 조립 후 작은 환형 간격이 생성됩니다. 실외 먼지, 빗물, 식염수 및 알칼리성 오염 물질이 이러한 공극 내부에 지속적으로 축적되어 습한 조건에서 전도성 경로를 형성하여 누설 전류를 증가시키고 절연 성능 저하를 가속화합니다. 이로 인해 해안 및 산업 지역의 심하게 오염된 선로에서 결함이 자주 발생하면서 배전망에 대한 정기 검사 및 긴급 수리 비용이 증가합니다.

전력 엔지니어링 및 그리드 유지 관리 운영자를 위한 다수의 일반 계약업체는 기존의 분할-형 절연체 핀이 수명이 짧고 안전 위험이 뚜렷하여 레거시 제품을 대체하기 위해 구조적으로 업그레이드된 대안에 대한 강력한 시장 수요가 발생한다고 보고합니다.

분할 절연체 핀에 내재된 구조적 약점을 해결하기 위해 GuangdongJinkaite Power Fittings의 R&D 센터는 단조 역학과 실제 그리드 작동 조건을 결합하여 맞춤형 통합 복합 단조 금형을 개발했습니다. 당사의 절연체 핀은 하나의 고체 원자재를 사용하여 단일 열간 단조 사이클로 형성되므로 분할 설계에 사용되는 조립 및{1}}재단조 절차가 완전히 필요하지 않습니다. 이번 업그레이드는 구조, 치수 정밀도, 내부식성, 기계적 성능 등 4가지 주요 측면에서 포괄적인 개선을 제공합니다.

• 일체형 균질 단조로 슬리브 이탈을 완전히 제거

당사의 통합 절연체 핀은-고체 탄소 구조강으로 일체형으로 열간 단조 제작되었습니다. 상단 하중- 베어링 플레이트, 두꺼워진 중간 배치 보스 및 하단 테이퍼형 피팅 섹션은 접합 조인트나 2차 압축 인터페이스가 없는 단일 통합 금속 기판을 형성하여 박리 또는 미끄러짐의 위험을 제거합니다.

제3자-인장 파열 테스트를 통해 통합 핀에 하중이 가해졌을 때 보스 분리나 균열이 발생하지 않음이 확인되었습니다. 전반적인 인장 및 전단 강도는 기존 분할 피팅보다 훨씬 뛰어나므로 고압 송전선에서 장기간-동하중 작동에 적합합니다.

• 정밀하게 윤곽이 잡힌 중간 보스는 절연체 내부의 오염 물질 갇힘 간격을 제거합니다.

엄격한 치수 공차 제어를 위해 독점적인 통합 단조 금형을 활용하여 중앙 위치 보스는 모든 표준 도자기 및 유리 절연체의 내부 보어와 완전히 긴밀하게 접촉하여 환형 조립 간격을 남기지 않습니다. 이는 먼지, 염분 및 알칼리성 오염 물질이 축적될 공간을 구조적으로 제거합니다.

이러한 혁신적인 핀을 배치하면 라인 플래시오버 및 누출 결함의 빈도가 대폭 줄어들고 일치하는 절연체 피팅의 전체 서비스 수명이 연장되며 산악 지역, 해안 지역 및 심하게 오염된 화학 산업 지역을 비롯한 열악한 환경에서 운영되는 배전 네트워크 프로젝트에 적합합니다.

• 간소화된 단조 공정으로 전반적인 내식성과 제품 일관성이 향상됩니다.

기존의 분할 절연체 핀에는 별도의 슬리브 가공, 수동 장착 및 2차 단조를 위한 반복적인 재가열이 필요합니다. 여러 번의 고온-주기로 인해 금속 입자 구조가 손상되고 접합부에서 불완전한 아연 도금이 발생합니다.

이와 대조적으로 당사의 통합 핀은 한 번의 단조 단계로 성형을 마무리하여 반복 가열로 인한 산화 결함을 최소화합니다. 후속 완전 용융- 아연 도금은 분할 솔기에서 부식 방지 불연속성- 없이 연속적이고 균일한 코팅을 생성하여 염수 분무 저항성과 실외 부식 내구성을 대폭 향상시킵니다. 또한, 사람이- 유발한 조립 오류도 제거됩니다. 대량-생산된 핀은 매우 일관된 치수와 기계적 특성을 유지하여 공장 거부율을 크게 줄입니다.

• 전체-간접 라인 프로젝트의 대량 조달을 위한 전체 크기 표준화 생산

가공 전력 피팅 전문 제조업체인 GuangdongJinkaite는 10kV, 35kV 및 110kV 배전 및 전송 애플리케이션에 대한 절연체 요구 사항에 맞는 통합 단조 절연체 핀용 맞춤형 금형 개발을 제공합니다. 당사의 제품은 새로운 그리드 건설 및 노후 라인 개조 프로젝트를 위해 대량 공급이 가능합니다. 또한 우리는 인장 클램프, 피어싱 클램프, 볼 아이, U자형 소켓 등을 포함한 보완 라인 하드웨어의 전체 라인업을 제공하여 모든 송전 및 변환 전력 피팅 요구 사항에 대한 원스톱 소싱을 가능하게 합니다.-

• 눈에 띄게 향상된 그리드 운영 안전성

일체형 설계로 슬리브 이탈로 인한 구조적 결함을 제거하여 도체 파손, 절연체 낙하 등의 재해를 방지합니다. 따라서 우리의 핀은 전력 엔지니어링 일반 계약업체와 전력망 유지 관리 팀이 선호하는 고신뢰성 하드웨어입니다.

• 수명 주기 운영 및 유지 관리 비용 감소

틈이 없는- 구조로 절연체 노후화를 늦추고 절연체와 일치하는 핀의 교체 간격을 연장합니다. 안정적인 기계적 성능은 정기 검사 및 긴급 수리에 대한 투자를 줄여 전력망 프로젝트의 비용을 절감하고 전반적인 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다.

• 현장 설치 효율성 향상-

표준화된 치수는 중앙 보스와 절연체 내부 구멍 사이의 탁월한 일치를 보장하므로 더 빠른 현장 조립을 위해 설치 중에 추가 심이 필요하지 않습니다. 대규모 프로젝트를 지원하기 위해 대량 전력 피팅 납품에 대한 안정적인 리드 타임을 유지합니다.-

• 제조업체의 직접 공급으로 탁월한 조달 가치 제공

-자체 단조 작업장과 전용 용융 아연 도금 생산 라인을 갖춘 Jinkaite는 중개인 가격 인상 없이 모든 라인 하드웨어를 직접 제조 및 판매합니다. 통합 절연체 핀에 대한 맞춤형 크기 조정 및 대량 견적이 가능하여 수출 무역 및 국내 전력망 프로젝트 모두에 대한 안정적인 장기{3}}공급을 지원합니다.

파워 피팅 생산을 전문으로 하는 기존 제조업체인 GuangdongJinkaite Power Fittings Co., Ltd.는 일선 그리드 운영에서 직면하는 실제 문제점을 중심으로 제품 개발을 진행합니다. 당사의 핵심 제품 포트폴리오에는 절연체 핀, 가공선 피팅, 배전 연결 하드웨어, 광케이블 피팅 및 전체 범위의 전송 및 변환 액세서리가 포함되며, 이는 독립적인 금형 개발 및 지속적인 단조 공정 최적화를 통해 지원됩니다. 당사의 통합 단조 절연체 핀 출시는 단순한 외관 개선이 아니라 업계 전반에 걸쳐 기존 분할{4}}형 절연 피팅을 괴롭히는 만성 결함을 해결하는 근본적인 혁신입니다.

앞으로 GuangdongJinkaite는 절연체 핀, 인장 클램프, 서스펜션 클램프를 비롯한 주력 제품을 반복하면서 고전압 전력 하드웨어의 안정성과 내식성을 계속 최적화할 것입니다.{0}} 우리는 전 세계 송전 및 변전 프로젝트를 위한 안전하고 내구성이 뛰어나며 비용 효율적인-원스톱 전력 피팅 솔루션을 공급하는 것을 목표로 합니다.