T 커넥터 볼트 유형

 

 

클램프 본체:알루미늄 합금(1050A/1060), 인장 강도 375N/mm² 이상
글랜드/압력판:알루미늄 합금, 본체와 동일한 재질
볼트:탄소강, 부식 방지를 위해 용융-아연 도금
너트/와셔:DL/T 768.7에 따른 탄소강, 용융-아연 도금
금속 라이너:케이블 홈의 내벽에 내장된 알루미늄 합금

 

 

기술 사양

 

모델	와이어 외경 사용		주요 크기 (mm)				체중(kg)
	부스바	지침	L1	I2	H	ɑ
TL-11	7.5–9.6	7.5–9.6	10	10	102	118	0.71
TL-21	10.8–14.0	7.5–9.6	14	10	103	118	0.78
TL-22	10.8–14.0	10.0–14.0	14	14	103	120	0.79
TL-31	14.5–17.5	7.5–9.6	18	10	117	118	1.07
TL-32	14.5–17.5	10.8–14.0	18	14	117	120	1.06
TL-33	14.5–17.5	14.5–17.5	18	17	117	120	1.05
TL-41	18.1–22.0	7.5–9.6	22	10	117	118	1.13
TL-42	18.1–22.0	10.8–14.0	22	14	117	120	1.13
TL-43	18.1–22.0	14.5–17.5	22	17	117	120	1.12

 

 

 

●열사이클 테스트(1000사이클)
●진동피로시험(10^7사이클)
●염수 분무 부식 테스트(96h/480h/1000h 선택)

 

 

1단계: 도체 전처리 및 세척
●스트리핑: 도체 표면의 산화물 층을 제거합니다. 길이는 클램프의 전체 접촉 표면을 덮어야 하며 추가로 5mm를 남겨 두어야 합니다.
●샌딩 : 와이어 브러시나 사포를 사용하여 가닥 방향을 따라 금속이 빛날 때까지 산화막을 제거합니다.
●그리싱: 특수 전도성 그리스(예: Penetrox A-13)를 샌딩된 도체 표면에 균일하게 도포하여 공기를 차단하고 재산화를 방지합니다.

2단계: 클램프 위치 지정 및 예비 고정
●유형 확인: 클램프 모델이 도체 사양과 일치하는지 확인합니다. 다른 사양을 혼합하는 것은 엄격히 금지됩니다.
●컨덕터 삽입: 부스바를 메인 클램프의 수평 홈에 삽입하고 다운-리드를 수직 분기 구멍에 삽입합니다.
●볼트 사전-조임: 압력판이 도체에 닿을 때까지 손으로-볼트를 조여 도체가 오프셋되지 않고 중앙에 오도록 합니다.

3단계: 토크 조임 및 검사
●단계적 조임: 토크 렌치를 사용하여 대각선 순서로 먼저 정격 토크의 50%, 그 다음 정격 토크의 100%까지 조입니다.
●토크 표준: TL-11 ~ TL-44 시리즈는 15-25 N·m에서 권장됩니다. TL-53 및 더 큰 단면적 모델은 25-35 N·m에서 권장됨
●확인 확인: 조인 후 도체를 가볍게 당겨 미끄러짐이 없는지 확인하고 멀티미터로 접촉 저항을 측정합니다. 이 저항은 동일한 길이의 도체 저항의 1.0배 이하-여야 합니다.