Guangdong Jinkaite, 완전 자동 펀칭 시스템 통합: 평행 그루브 클램프 용량을 두 배로 늘리고 리드 타임을 35% 단축
최고의 글로벌 유틸리티 하드웨어 개발업체인 Guangdong Jinkaite Power Fittings Co., Ltd.는 19,000m² 규모의 현대화된 시설 내에 차세대 완전 자동 펀칭 및 절단 라인을 성공적으로 구축했습니다. 통합을 통해 제조 효율성이 40% 향상되고, 구조적 허용 오차가 ±0.05mm 이내로 제한되며,{8}}전 세계적으로 대량 OEM/ODM 그리드 구성 요소 배포가 최적화됩니다.
데이터-기반 업그레이드: 생산량과 속도 강화
촉박한 조달 일정에 직면한 글로벌 인프라 개발자를 지원하기 위해 Jinkaite의 엔지니어링 팀은 17개의 표준 생산 라인을 업그레이드했습니다. 자동화된 절단 시스템은 검증 가능한 성능 향상을 가져옵니다.
월간 생산량 급증: 150,000개에서 150,000개 단위로 확장된 평행 홈 클램프의 단일{0}}라인 처리량320,000개.
가속화된 리드 타임: 해외 유통업체의 평균 주문 이행 주기가 21일에서 21일로 단축되었습니다.14일까지(35% 감소).
자원 활용: 고급 CNC 프로그레시브 다이 최적화된 알루미늄 합금 레이아웃,재료 수율 8.5% 향상글로벌 금속시장의 변동성을 상쇄하기 위한 것입니다.
엄격한 품질 관리: 10단계 검사 프로세스
그리드 안전은 제로-결함 실행을 요구합니다. 자동화된 제조 라인은 디지털 MES 추적과 실시간{2}}비전 분석을 통합합니다.
초정밀-: 중요한 정렬 및 나사 보어 공차는 다음과 같이 일관되게 유지됩니다.±0.05mm.
완전한 추적성: 나가는 일괄 처리가 수행됩니다.10가지 엄격한 전체-프로세스 검사인장 하중, 기계적 슬립 및 전기 전도성을 다루어 엔드{0}}}대-추적성을 유지합니다.
글로벌 규정 준수: 모든 구성요소는 다음에서 요구하는 높은-신뢰성 매개변수를 충족합니다.ISO 9001, CE, RoHS 및 SGS인증.
50+개 국가에 걸쳐-최종 지원-
Jinkaite의 하드웨어는 50+개 국가에서 운영되며 26개 글로벌 서비스 지점의 지원을 받습니다.
